Zertifikat als Hightech-Unternehmen
Belegt R&D-Kompetenz, technologische Basis und industrielle Qualifikation.
Werkstofftechnik, Berechnung elastischer Vorspannung und Produktionskontrolle.
Auswahl von Staehlen, Edelstahl, Titan, Hastelloy und Nickellegierungen fuer anspruchsvolle Industrieumgebungen.
Für die Werkstoffauswahl vergleichen Sie Tellerfedern aus Edelstahl, hitzebestaendige Tellerfedern, Tellerfedern aus Titanlegierung, Hastelloy C-276 Tellerfedern und Tellerfedern aus Nickellegierungen gegen Temperatur-, Korrosions- und Vorspannverlustrisiken.
| Werkstoff | Standard | Max. Temp. | Hauptmerkmal |
|---|---|---|---|
| 60SiCr7 / 51CrV4 / 50CrVA | EN 1.7108 / 1.8159 / GB 50CrVA | 200 C / 390 F | Hochfeste Federstaehle fuer DIN 2093 Tellerfedern und industrielle Lastkontrolle. |
| 301 / 304 / 316 Edelstahl | AISI 301 / 304 / 316 | 200 C / 390 F | Korrosionsbestaendige Edelstahloptionen fuer Feuchte, Chemie, Lebensmittelanlagen und Aussenbereiche. |
| 630 / 631 / 632 PH Edelstahl | 17-4PH / 17-7PH / 15-7Mo | 355 C / 670 F | Ausscheidungshaertende Edelstahlgueten fuer staerkere Federleistung mit Korrosionsschutz. |
| SKD61 / H13 / 8407 Supreme | JIS SKD61 / AISI H13 / ESR Warmarbeitsstahl | 600 C / 1110 F | Warmarbeitsstaehle fuer hitzebestaendige Tellerfedern, Hochtemperaturverschraubungen und thermische Anlagen. |
| Inconel X-750 | UNS N07750 / 2.4669 | 600 C / 1100 F | Aushaertbare Nickellegierung fuer Relaxationsbestaendigkeit bei hoher Temperatur und elastische Ventilvorspannung. |
| Inconel 625 | UNS N06625 / 2.4856 | 650 C / 1200 F | Nickel-Chrom-Molybdaen-Niob-Legierung fuer Chloride, Seewasser und starke chemische Korrosion. |
| Inconel 718 | UNS N07718 / 2.4668 | 650 C / 1200 F | Hochfeste Nickellegierung fuer HPHT, Luftfahrt, Offshore und anspruchsvolle Federsysteme. |
| Nimonic 90 | UNS N07090 / 2.4632 | 700 C / 1290 F | Ni-Cr-Co-Legierung fuer Kriechbestaendigkeit und Laststabilitaet bei erhoehter Temperatur. |
| Hastelloy C-276 | UNS N10276 | 400 C / 750 F | Nickel-Molybdaen-Chrom-Legierung fuer Chloride, Saeuren, Waescher und schwere chemische Korrosion. |
| TC4 / TC6 Titanlegierung | Ti-6Al-4V / TC6 | 300 C / 570 F | Leichte, korrosionsbestaendige Titanoptionen, wenn Stahlgewicht oder magnetisches Verhalten ungeeignet ist. |
| S816 Kobaltlegierung | Kobaltbasierte Hochtemperaturlegierung | 815 C / 1500 F | Extremtemperatur-Option fuer spezielle Kraftwerks-, Ofen- und thermische Prozessanwendungen. |
Nutzen Sie diesen vorläufigen Tellerfeder-Rechner, um Werkstoffrichtung, Betriebstemperatur, Lastbereich und Stapellogik vor dem Senden von Zeichnungen oder Betriebsdaten zu prüfen.
Nutzen Sie diese Vorprüfung zusammen mit DIN 2093 Tellerfeder-Katalog, technischen Ressourcen und Anwendungsleitfaeden zum Ausfallrisiko bei elastischer Vorspannung, Ventilfedern oder kundenspezifischen Belleville-Stapeln.
Anwendung, Medium, Temperatur und Druck filtern, um die wahrscheinliche Werkstofffamilie zu bestimmen.
Kraft, Durchbiegung, Stapelhoehe und Spannungen mit der Belleville-Berechnung abschaetzen.
Zeichnungen, Ziellast und Betriebsdaten fuer finale Werkstoff-, Ermuedungs- und Vorspannverlust-Pruefung senden.
Wählen Sie den benötigten Federtyp und geben Sie die Basisparameter für eine Vorberechnung ein.
Online-Ergebnisse dienen nur der Vorauswahl. Die finale Auslegung muss mit Zeichnung, Werkstoffzustand, Wärmebehandlung, Ermüdung und Einbaugrenzen geprüft werden.
Geben Sie die Grundgeometrie für eine schnelle Belleville-Washer-Berechnung ein. Das Tool schätzt Einzelkraft, Stapelkraft, Arbeitshöhe und Spannungen, damit die RFQ mit klarerer Auslegung startet.
Für die erste Geometrieprüfung vor Zeichnungs- und Bauraumprüfung.
Für Ventil-, Flansch-, Aktuator- oder Hochtemperaturprojekte senden Sie Abmessungen, Werkstoff, Ziellast, Temperatur und Zyklen. Unsere Ingenieure empfehlen einen praxisnahen Stapel.
Berechnung anfordernPatente und Zertifizierungen
FeTech Spring besitzt mehr als 20 Patente und Gebrauchsmuster zu Tellerfederstruktur, Umformung, Polieren, Kugelstrahlen und korrosionsbeständigen Designs. Diese Nachweise stützen R&D, Prozesskontrolle, Ermüdungsfestigkeit, Korrosionsschutz und Exportfähigkeit.
Belegt R&D-Kompetenz, technologische Basis und industrielle Qualifikation.
Unterstützt Exportdokumente, internationale Sendungen und grenzüberschreitende Lieferprozesse.
Unterstützt Ermüdungsverbesserung und kontrollierte Oberflächenbehandlung.
Bezieht sich auf Oberflächenfinish für korrosionsempfindliche Baugruppen.
Unterstützt wiederholbare Umformqualität und Geometriekontrolle.
Ausgerichtet auf längere Lebensdauer und geringeres Ermüdungsrisiko.
Unterstützt Anwendungen bei Feuchtigkeit, Chemikalien und Außeneinsatz.