DIN 2093 Tellerfedern und Belleville-Scheiben für kritische Anlagen

Belleville-Scheiben, DIN 2093 Tellerfedern und elastische Komponenten aus Superlegierungen zur Reduzierung von Vorspannverlust, Leckage, Stillstand und Sicherheitsrisiken in kritischen Industriesystemen.

Ausfallarten, die wir reduzieren helfen

  • 01 Vorspannverlust
  • 02 Leckagerisiko
  • 03 Stillstandskosten
  • 04 Sicherheitsreserve
Vertrauensnachweise
  • 20+ Patente und Gebrauchsmuster
  • Hightech-Unternehmen
  • Exportfähige Industrielieferung

Engineering Finder

Den passenden Tellerfeder-Pfad finden

Starten Sie mit der Kaeuferfrage: Werkstoff, Anlagenrisiko, Anwendung oder Berechnung. Jeder Pfad fuehrt zur passenden Produktfamilie, technischen Anleitung oder Anfrage.

Zeichnung fuer RFQ senden

Nach Werkstoff waehlen

Edelstahl, Inconel, Hastelloy, Titan und warmfeste Staehle nach Korrosion, Temperatur und Vorspannungserhalt vergleichen.

Werkstoffe ansehen →

Nach Anwendung waehlen

Ventile, Flansche, Petrochemie, Offshore, Luftfahrt und Anlagen aus realen Betriebsbedingungen betrachten.

Anwendungen ansehen →

Ausfallrisiko senken

Technische Leitfaeden zu Leckage, Schraubkraftverlust, Relaxation, Ermuedung und Sonderlegierungen nutzen.

Technische Leitfaeden →

Berechnen oder pruefen lassen

Geometrie mit dem Rechner vorpruefen und Zeichnungen oder Betriebsdaten fuer die technische Pruefung senden.

Rechner oeffnen →

Unsere Produkte

DIN 2093 Tellerfedern Hersteller

Fordern Sie Angebote fuer DIN 2093 Tellerfedern nach Durchmesser, Dicke, Lastklasse, Werkstoff, Menge und Ziellast an.

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Tellerfedern aus Edelstahl

Korrosionsbestaendige 304, 316, 630, 631 und 632 Loesungen fuer feuchte, chemische und korrosive Umgebungen.

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Hitzebestaendige Tellerfedern

Tellerfedern aus SKD61, 8407 Supreme und H13 fuer Hochtemperaturgeraete und thermische Zyklen.

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Tellerfedern aus Titanlegierung

TC4 / Ti-6Al-4V, Ti 64 und TC6 Komponenten fuer leichte, korrosionsbestaendige und nichtmagnetische Baugruppen.

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Engineering-Methode

Vom Ausfallmodus zur Spezifikation

Fuer B2B-Einkaeufer und Ingenieure sollte ein Lieferant zuerst Feldrisiken reduzieren und danach Angebot, Werkstoff, Geometrie und Stapellogik absichern.

01

Ausfallrisiko definieren

Ausgehend von dem, was verhindert werden muss: Leckage, Lastverlust, Korrosion, Ermuedung oder ungeplanter Stillstand.

02

Werkstoff und Geometrie abstimmen

DIN 2093, Ventil-, Flansch-, Edelstahl-, Titan-, Hastelloy- oder Nickel-Loesungen nach realem Einsatz waehlen.

03

Stapeln und Lieferung bestaetigen

Kraft, Arbeitshub, Stapelhoehe, Pruefung und Lieferzeit vor Produktion oder Stillstand pruefen.

Werkstoffkompetenz

Tellerfeder-Werkstoffe fuer anspruchsvollen Einsatz

Auswahl von Edelstahl, Titan, Hastelloy und Nickellegierungen fuer Korrosion, Temperatur, Gewicht und Lastbestaendigkeit.

Tellerfedern ansehen

Nickellegierungen

Inconel X-750, Inconel 625, Inconel 718 und Nimonic 90 fuer HPHT-Ventile, Offshore, Luftfahrtbauteile und Vorspannstabilitaet bei hoher Temperatur.

Titan TC4 / TC6

Leichte, korrosionsbestaendige und nichtmagnetische elastische Komponenten, wenn Stahl zu schwer oder ungeeignet ist.

PH-Edelstahl und Warmarbeitsstahl

Optionen 630, 631, 632, SKD61 und 8407 Supreme fuer Edelstahl-Federleistung und Stahlservice bei erhoehter Temperatur.

Technischer Inhalt

Beliebte technische Leitfäden

Schneller vom Produkt zu Auslegung, Werkstoffauswahl und RFQ-Daten.

Technische Ressourcen ansehen

Nickellegierungen

Technischer Leitfaden: Inconel X-750, Inconel 625, Inconel 718 and Nimonic 90 disc springs

Pruefen Sie Inconel X-750, Inconel 625, Inconel 718 and Nimonic 90 disc springs fuer eine bessere Auswahl von Tellerfedern und eine verlaesslichere Risikobewertung.

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Starke Korrosion

Technischer Leitfaden: Hastelloy C-276 disc springs

Pruefen Sie Hastelloy C-276 disc springs fuer eine bessere Auswahl von Tellerfedern und eine verlaesslichere Risikobewertung.

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Titan

Technischer Leitfaden: TC4 and TC6 titanium alloy disc springs

Pruefen Sie TC4 and TC6 titanium alloy disc springs fuer eine bessere Auswahl von Tellerfedern und eine verlaesslichere Risikobewertung.

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Patente und Zertifizierungen

Dokumentierte Fähigkeiten für kritische Federkomponenten

FeTech Spring besitzt mehr als 20 Patente und Gebrauchsmuster zu Tellerfederstruktur, Umformung, Polieren, Kugelstrahlen und korrosionsbeständigen Designs. Diese Nachweise stützen R&D, Prozesskontrolle, Ermüdungsfestigkeit, Korrosionsschutz und Exportfähigkeit.

Lieferantendokumente anfordern
Hightech-Unternehmenszertifikat von Yangzhou Feitian Spring

Zertifikat als Hightech-Unternehmen

Belegt R&D-Kompetenz, technologische Basis und industrielle Qualifikation.

Zollregistrierungszertifikat von Yangzhou Feitian Spring

Chinesische Zollregistrierung

Unterstützt Exportdokumente, internationale Sendungen und grenzüberschreitende Lieferprozesse.

Patentzertifikat für Kugelstrahlgerät für Tellerfedern

Patent für Kugelstrahlen von Tellerfedern

Unterstützt Ermüdungsverbesserung und kontrollierte Oberflächenbehandlung.

Patentzertifikat für Poliergerät für Edelstahl-Tellerfedern

Patent für Polieren von Edelstahl-Tellerfedern

Bezieht sich auf Oberflächenfinish für korrosionsempfindliche Baugruppen.

Patentzertifikat für Pressumformgerät für Tellerfedern

Patent für Pressumformung von Tellerfedern

Unterstützt wiederholbare Umformqualität und Geometriekontrolle.

Patentzertifikat für ermüdungsbeständige Tellerfeder

Patent für ermüdungsbeständige Tellerfeder

Ausgerichtet auf längere Lebensdauer und geringeres Ermüdungsrisiko.

Patentzertifikat für korrosionsbeständige Edelstahl-Tellerfeder

Patent für korrosionsbeständige Edelstahl-Tellerfeder

Unterstützt Anwendungen bei Feuchtigkeit, Chemikalien und Außeneinsatz.