دليل تقني
TC4 and TC6 titanium alloy disc springs
راجع TC4 and TC6 titanium alloy disc springs لاختيار نوابض DIN 2093 وفحص المواد والحفاظ على الشد المسبق وتقليل مخاطر الفشل وتجهيز بيانات RFQ للمعدات الصناعية.
قراءة الدليلنوابض قرصية من سبائك التيتانيوم
مكونات نابضية من TC4 / Ti-6Al-4V وTi 64 وTC6 للتجميعات خفيفة الوزن والمقاومة للتآكل.
مصمم للتحكم الموثوق في الحمل
مكونات نابضية من TC4 / Ti-6Al-4V وTi 64 وTC6 للتجميعات خفيفة الوزن والمقاومة للتآكل.
- قوة نابضية مستقرة وأداء قابل للتكرار.
- خيارات مواد لمقاومة التآكل والحرارة والتعب.
- دعم الأبعاد المخصصة وتصميم الرص وعروض الأسعار السريعة.
إذا احتجت إلى تقدير الحمل أو الانحراف أو ترتيب الرص، استخدم حاسبة تصميم النوابض القرصية قبل إرسال الرسومات للمراجعة الهندسية.
الأحجام القياسية
نوابض قرصية من سبائك التيتانيوم: OD 6-1000 mm.
المواد
يمكن مراجعة درجة المادة والمعالجة الحرارية والتشطيب السطحي حسب متطلبات المشروع.
نطاق درجة الحرارة
يعتمد نطاق الخدمة على المادة والحمل ودرجة الحرارة وبيئة التشغيل الفعلية.
التطبيقات الموصى بها
- معدات الطاقة
- الخدمة البتروكيميائية
- الصمامات الصناعية
- الآلات الثقيلة
بيانات مواد المكونات المرنة من التيتانيوم
| الدرجة | تسمية شائعة | الكثافة | مقاومة شد نموذجية | حد خضوع نموذجي | معامل المرونة |
|---|---|---|---|---|---|
| TC4 | Ti-6Al-4V / الدرجة 5 | 4.43 g/cm3 | 895-1100 MPa | 825-1000 MPa | 110-114 GPa |
| TC6 | Ti-6Al-2.5Mo-1.5Cr-0.5Fe-0.3Si | about 4.55 g/cm3 | 980-1180 MPa | 880-1050 MPa | 110-120 GPa |
القيم نطاقات نموذجية من بيانات المواد. يجب أن يعتمد تقييم النابض النهائي على بيانات مادة معتمدة ومعالجة حرارية وتحقق تعب.
ملاحظات اختيار سبائك التيتانيوم
| الدرجة | أفضل استخدام | الميزة الرئيسية | تنبيه تصميمي |
|---|---|---|---|
| TC4 / Ti-6Al-4V | مكونات خفيفة مقاومة للتآكل | قوة نوعية عالية وتوفر واسع | معامل أقل من الفولاذ يغير سلوك الحمل والانحراف |
| TC6 | مكونات نابض تيتانيوم أعلى قوة | هامش قوة أفضل بعد معالجة حرارية مناسبة | يتطلب مراجعة أدق للمعالجة الحرارية والتعب ومسار التوريد |
ملاحظات شراء نوابض التيتانيوم
يختار المشترون التيتانيوم غالبا للوزن الأقل أو مقاومة التآكل أو السلوك غير المغناطيسي.
أرسل الحمل، الانحراف، المساحة، حد الوزن، الحرارة، الوسط، متطلبات المغناطيسية، الدورات وهل تفضل TC4 أو TC6.
بسبب معامل مرونة التيتانيوم الأقل من الفولاذ، يجب إعادة حساب الشكل والرص.